Pozinkované ocelové třmenové desky se používají v aplikacích zahrnujících vysoké zatížení, střídavé napětí a složité síly. Obyčejná ocel nemůže splnit požadavky takových podmínek, zejména ve vysokonapěťových přenosových vedeních, kde musí třmeny odolat kombinovaným účinkům hmotnosti vodiče, hmotnosti námrazy a silného zatížení větrem. Proto musí třmeny odolat síle 100-500 kN, což vyžaduje použití vysokopevnostní oceli.
Třmenové desky vyrobené z běžné oceli jsou poměrně těžké. Když například potřebujeme zatížení 200 kN, musíme zvolit 35mm obyčejný ocelový plech, zatímco když zvolíme vysokopevnostní ocel, potřebujeme pouze 25 mm. Proto může vysokopevnostní ocel snížit spotřebu energie při dopravě a -náročnost instalace na místě. Navíc velký objem třmenové desky nemusí být během používání kompatibilní s velikostí instalace.
S únavovou odolností oceli také úzce souvisí životnost pozinkovaných ocelových třmenových plechů. Při použití v námořním a jiném prostředí má běžná ocel nízkou únavovou pevnost a koroze urychlí povrchové defekty, čímž vznikne synergická destrukce koroze a únavy, což vede k předčasnému selhání produktu. Vysokopevnostní ocel má hustší zrna a její únavová pevnost je 1,3–1,5krát vyšší než u běžné oceli, což může prodloužit její životnost o více než 50 %.
Pozinkované ocelové třmenové desky jsou vhodné pro širší škálu špičkových{0}}aplikací, jako jsou těžké-aplikace. Vysoce-pevná ocel má jmenovité zatížení až 1000 kN, díky čemuž je vhodná pro ultra{5}}vysoko{6}}napěťová přenosová vedení, zvedání těžkých zařízení a konstrukce plošin na moři. Kromě toho v extrémních prostředích vykazuje vysokopevnostní ocel vynikající odolnost vůči nízkým-teplotám a vysokým{10}}teplotám a funguje stabilně v prostředích od -40 stupňů do 60 stupňů. Žhavé zinkování vysokopevnostní oceli umožňuje odolat extrémním prostředím, jako jsou mrazivé teploty, tropické teploty, vodní solná mlha a průmyslová koroze. Abychom lépe vyhověli potřebám uživatelů, naše společnost podporuje různé techniky zpracování, včetně kování, lisování, vrtání a svařování, k přizpůsobení produktů s různým uspořádáním otvorů, tloušťkou plechu a jmenovitým zatížením, které se přizpůsobí různým požadavkům průmyslových odvětví, jako je energetika, stavebnictví, zvedací zařízení a námořní doprava.
Správnou instalací desky se třemi{0}}otvory lze dosáhnout dvojnásobného výsledku s polovičním úsilím a její jednoduchá a pohodlná instalace také zvyšuje efektivitu práce stavebních dělníků.
Design otvoru
Pozice děr lze vybrat v typech 2-děr, 3 děr, 4 děr a více děr. Pozice otvorů jsou uspořádány symetricky. Pozorní uživatelé mohou zjistit, že trojúhelníky, obdélníky a kruhy jsou běžně distribuovány. Toto uspořádání může zajistit, že zatížení je při působení síly rovnoměrně rozloženo, čímž se sníží koncentrace napětí. Pozice otvorů musí být také kompatibilní se šrouby, čepy, třmeny a dalšími spojovacími díly, aby se zabránilo vibracím a opotřebení během montáže.
Hlavní struktura
Hlavní konstrukce: Tloušťka přímo určuje jmenovité zatížení. Pro scénáře velkého zatížení musíme zvolit silnější třmenové desky. Zvětšením tloušťky můžeme také zvýšit-únosnost a prodloužit životnost. Pokud během používání dojde k lokální korozi, lze ji opravit. U příliš tenkých třmenových desek však může místní koroze vyžadovat výměnu.
Optimalizace detailů
Detailní provedení podtrhuje profesionalitu výrobce. Stěny otvorů byly precizně zpracovány, aby zajistily hladký povrch bez otřepů-, který účinně zabraňuje opotřebení během instalace. Některé modely jsou také vybaveny otvory pro snížení hmotnosti-, které snižují hmotnost, aniž by byla ohrožena pevnost, takže přeprava a instalace jsou velmi pohodlné. Naše společnost také poskytuje instalační příručku, která zajistí, že ji budou moci úspěšně nainstalovat i uživatelé{5}}začátečníci.
Mnoho zahraničních zákazníků si všimlo, že různí výrobci uvádějí různé ceny při nákupu třmenových plechů z pozinkované oceli. Jaké faktory ovlivňují cenu? Podrobnosti jsou následující:
Suroviny
Cena vysokopevnostní oceli- přímo ovlivňuje ceny produktů. Když se zvýší pořizovací náklady oceli, zvýší se i cena třmenových desek. Když bude zásoba surovin dostatečná, cena oceli klesne a sníží se i cena třmenových plechů. Navíc cena zinkových ingotů ovlivní i průmysl. Pokud se výroba sníží, povede to ke zvýšení ceny třmenových desek.
01
Přizpůsobení
Požadavky na přizpůsobení přímo ovlivňují obtížnost výroby a využití surovin. Čím je plech tlustší, tím více oceli se spotřebuje a vytvoří se více otvorů, což zvyšuje složitost procesů řezání a lisování. V některých projektech lodního inženýrství používáme také základní-materiály z vysoce pevných slitin, jako je 42CrMo, které jsou dražší než třmenové desky vyrobené z běžné oceli. Nemalou roli hrají také náklady na testování.
02
Proces galvanizace
Obvykle volíme dva procesy galvanizace: žárové-pozinkování ponorem a elektro-galvanické zinkování. Rozdílné jsou i náklady a ceny. Žárové-galvanizace ponorem vyžaduje náklady na vysokoteplotní{5}}tavení a spotřebuje více zinku. Elektro-galvanizace spotřebuje méně zinku a energie. Pokud je navíc nutná pasivace nebo mazání pro zlepšení odolnosti proti korozi, povede to také ke zvýšení ceny.
03
Zajištění kvality
Velcí výrobci mají přísné systémy kontroly kvality pro pozinkované ocelové třmenové desky. Díky pokročilému výrobnímu zařízení mají jejich výrobky vysokou průchodnost a stabilní výkon, takže jejich ceny jsou o něco vyšší než ceny malých dílen. Pro export musí splňovat mezinárodní standardy, takže investují do většího testovacího vybavení, což také zvyšuje cenu produktů. Samozřejmě, bez ohledu na cenu, kvalita musí být nejvyšší prioritou.
04
Populární Tagy: pozinkovaná ocelová třmenová deska, výrobci pozinkovaných ocelových třmenových desek, dodavatelé, továrna
